可程式高低溫試驗(yàn)機(jī)適用于電工、電子、儀器儀表及其它產(chǎn)品、零部件及材料在高低溫交變濕熱環(huán)境下貯存、運(yùn)輸、使用時(shí)的適應(yīng)性試驗(yàn);

　　是各類(lèi)電子、電工、電器、塑膠等原材料和器件進(jìn)行耐寒、耐熱、耐濕、耐干性試驗(yàn)及品管工程的可靠性測(cè)試設(shè)備;

　　可程式高低溫試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)及核心價(jià)值:

　　高精度成熟控制技術(shù):使用動(dòng)態(tài)PID控制,平衡調(diào)溫調(diào)濕,濕度控制為水蒸氣分壓控制,控制精度*.

　　大容量程式預(yù)置:提供120個(gè)用戶(hù)通用型恒溫恒濕箱自編程式,每個(gè)程式可編99段,程式之間還可進(jìn)行串聯(lián),內(nèi)部可設(shè)四個(gè)循環(huán),能編寫(xiě)復(fù)雜多樣的試驗(yàn)程式,適應(yīng)不同的試驗(yàn)要求.

　　智能化電源中斷管理:在試驗(yàn)過(guò)程中突然停電,又再來(lái)電,試驗(yàn)?zāi)軓臄帱c(diǎn)繼續(xù)運(yùn)行,直到完成余下試驗(yàn),不必重來(lái),保證試驗(yàn)的連續(xù)性.

　　傳感器分段校準(zhǔn):在傳統(tǒng)的儀表校準(zhǔn)中,由于傳感器的不*線性,往往出現(xiàn)高溫準(zhǔn),低溫不準(zhǔn),校準(zhǔn)了低溫,又影響高溫,很難兼顧,本控制器提供了四段校準(zhǔn)功能,高,中,低溫獨(dú)立校準(zhǔn),互不影響.

　　可程式高低溫試驗(yàn)機(jī)智能化試品安全保護(hù)措施:在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中當(dāng)空氣元件擊穿時(shí),溫度不受控制,一直往上升,這對(duì)試品安全構(gòu)成重大威脅,特別是貴重試品將會(huì)造成無(wú)法挽回之損失,本設(shè)備除具備傳統(tǒng)的超溫保護(hù)功能外,還專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)了針對(duì)試品的保護(hù)功能,當(dāng)實(shí)測(cè)溫度高于設(shè)定溫度5℃時(shí),切斷加熱回路主電源,溫度被鎖定,從而保護(hù)了試品.

　　中英文操作界面切換:提供中英文操作界面切換,方便國(guó)內(nèi)外不同語(yǔ)言背景的用戶(hù)使用.

　　故障圖文顯示:當(dāng)設(shè)備發(fā)生過(guò)壓,過(guò)流,缺水等情況時(shí),會(huì)彈出相應(yīng)提示畫(huà)面,引導(dǎo)客戶(hù)進(jìn)行相應(yīng)處理,非常直觀.

　　電子記錄數(shù)據(jù):選購(gòu)本公司提供的通訊軟件,配上電腦,就能記錄試驗(yàn)過(guò)程中任意時(shí)刻的溫濕度值.

　　節(jié)能環(huán)保新技術(shù):真正選用法國(guó)泰康*壓縮機(jī),選用環(huán)保制冷劑,自動(dòng)能量適配技術(shù),分6段PID控制,從技術(shù)上保證能量的zui大利用效率,節(jié)省使用成本.

　　高可靠性:硬件冗余設(shè)計(jì),保證設(shè)備連續(xù)運(yùn)行的高可靠性,是同類(lèi)產(chǎn)品的10倍以上.產(chǎn)品主要用途:緊湊型恒溫恒濕試驗(yàn)箱又名環(huán)境試驗(yàn)機(jī)主要為電子零件部,工業(yè)材料,成品在研發(fā),生產(chǎn),檢驗(yàn)各環(huán)節(jié)的試驗(yàn)提供恒定濕熱,復(fù)雜高低溫交變等試驗(yàn)環(huán)境和試驗(yàn)條件,試驗(yàn)各種材料耐熱、耐寒、耐干、耐濕性能.適用于電子、電器、通訊,食品、車(chē)輛、金屬、建材、箱包、印刷、包裝、化工,五金,橡膠,家具,玩具,科研等各行業(yè).

　　可程式高低溫試驗(yàn)機(jī)/設(shè)備用途:

　　該可程式高低溫試驗(yàn)機(jī)主要是針對(duì)電子、電工產(chǎn)品,以及其原器件和其它材料在高溫、低溫的環(huán)境下貯存、運(yùn)輸、使用時(shí)的適應(yīng)性試驗(yàn).該可程式高低溫試驗(yàn)箱主要用于對(duì)產(chǎn)品按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求或用戶(hù)自定要求,在低溫、高溫、條件下,對(duì)產(chǎn)品的物理以及其他相關(guān)特性進(jìn)行環(huán)境模擬測(cè)試,測(cè)試后,通過(guò)檢測(cè),來(lái)判斷產(chǎn)品的性能,是否仍然能夠符合預(yù)定要求,以便供產(chǎn)品設(shè)計(jì)、改進(jìn)、鑒定及出廠檢驗(yàn)用.